Tái chế – Kinhte.org

Quadpack mở rộng cơ sở sản xuất bao bì son môi tái chế tại Đức

Linh — Sun, 05 Oct 2025 21:38:08 +0000

Quadpack, một tập đoàn hàng đầu trong lĩnh vực đóng gói, đã chính thức mở rộng cơ sở sản xuất tại nhà máy Kierspe, Đức, để sản xuất các chai son môi làm từ PET và PET tái chế sau tiêu thụ (PCR). Việc đầu tư này đánh dấu một bước tiến quan trọng trong chiến lược phát triển của Quadpack, khi mà công ty này muốn tận dụng chuyên môn của mình trong lĩnh vực ép phun PET thành phẩm dày, mở rộng danh mục sản phẩm sang bao bì trang điểm màu.

Với sự ra đời của dây chuyền sản xuất mới, nhà máy Kierspe của Quadpack hiện có khả năng sản xuất và trang trí các loại lọ, chai và bao bì không khí cho cả sản phẩm chăm sóc da và trang điểm, phục vụ chủ yếu cho khách hàng ở châu Âu. Thiết bị mới được dành riêng cho sản xuất chai son môi cho các bao bì dip-in đơn chất liệu, làm từ PET tái chế và có hàm lượng PCR cao. Điều này không chỉ giúp Quadpack đa dạng hóa sản phẩm mà còn góp phần vào việc giảm thiểu tác động môi trường thông qua việc sử dụng vật liệu tái chế.

Nhờ vào khả năng mới này, Quadpack sẽ có thể rút ngắn thời gian giao hàng cho khách hàng châu Âu và giảm dấu chân carbon cho một trong những danh mục sản phẩm quan trọng nhất của mình. Việc sản xuất tại địa phương cũng giúp công ty tăng cường tính linh hoạt trong việc đáp ứng nhu cầu của khách hàng, đồng thời đảm bảo chất lượng và tính đồng nhất của sản phẩm.

“Có một khoảng trống trên thị trường đối với các bao bì dip-in tương thích với các công thức có hàm lượng ankan cao, đặc biệt là trong các giải pháp son môi full-PET6ml. Giờ đây, chúng tôi có thể đáp ứng nhu cầu tại khu vực cho phần lớn khách hàng của mình, đồng thời nhấn mạnh uy tín của chúng tôi trong lĩnh vực trang điểm màu,” giải thích Pierre-Antoine Henry, Giám đốc cấp cao – Tiếp thị, Đổi mới & Phát triển Chiến lược tại Quadpack. Phát biểu này cho thấy rõ ràng sự tự tin của Quadpack trong việc chiếm lĩnh thị trường bao bì trang điểm màu tại châu Âu.

Các bao bì dip-in của Quadpack là một ví dụ điển hình về mô hình kết hợp của tập đoàn, bao gồm việc đồng tạo ra và đồng sản xuất với các đối tác chiến lược toàn cầu: các chai sản xuất tại địa phương được bổ sung bởi một loạt các ứng dụng công nghệ cao độc quyền. Mô hình này không chỉ giúp Quadpack tối ưu hóa quá trình sản xuất mà còn mang lại lợi ích về mặt chi phí và công nghệ.

“Đây là một bước quan trọng trong việc bắc cầu giữa công nghệ châu Á, chi phí và know-how với chuyên môn sản xuất châu Âu,” kết luận Antoine Henry. Điều này cho thấy Quadpack đang tích cực kết hợp các thế mạnh từ nhiều nguồn khác nhau để tạo ra giá trị cạnh tranh trên thị trường đóng gói.

Quadpack kỳ vọng rằng việc mở rộng sản xuất tại nhà máy Kierspe sẽ giúp công ty củng cố vị thế của mình trong lĩnh vực bao bì trang điểm màu, đồng thời đóng góp vào mục tiêu phát triển bền vững thông qua việc sử dụng vật liệu tái chế và giảm thiểu tác động môi trường.

TP Hồ Chí Minh: Triển lãm sản phẩm xanh, tái chế và tuần hoàn của 50 doanh nghiệp

Linh — Fri, 19 Sep 2025 04:38:01 +0000

Ngày 31/7, tại Hội trường Thống nhất (TP. Hồ Chí Minh), Hội Doanh nghiệp hàng Việt Nam chất lượng cao và Trung tâm Nghiên cứu kinh doanh và Hỗ trợ doanh nghiệp BSA đã tổ chức một sự kiện triển lãm độc đáo. Sự kiện này trưng bày và giới thiệu 100 mô hình, sản phẩm xanh – tái chế – tuần hoàn của 50 doanh nghiệp, nhóm khởi nghiệp và các trường đại học trên địa bàn TP. Hồ Chí Minh.

Sự kiện này có mục đích thúc đẩy sự phát triển của các sản phẩm thân thiện với môi trường. Đồng thời, khuyến khích các doanh nghiệp và các tổ chức giáo dục đầu tư vào công nghệ xanh và mô hình kinh doanh bền vững. Triển lãm cung cấp một cơ hội để các doanh nghiệp, nhà nghiên cứu và công chúng tiếp cận những sản phẩm và công nghệ tiên tiến.

Những sản phẩm và công nghệ tiên tiến này không chỉ giúp giảm thiểu tác động tiêu cực đến môi trường mà còn hướng tới một tương lai bền vững. Việc trưng bày và giới thiệu các sản phẩm xanh – tái chế – tuần hoàn thể hiện cam kết của các doanh nghiệp và tổ chức giáo dục trong việc bảo vệ môi trường và phát triển bền vững.

Thông qua sự kiện này, Hội Doanh nghiệp hàng Việt Nam chất lượng cao và Trung tâm Nghiên cứu kinh doanh và Hỗ trợ doanh nghiệp BSA mong muốn tạo ra một nền tảng để các doanh nghiệp, nhà nghiên cứu và công chúng cùng nhau thảo luận và tìm ra giải pháp cho những thách thức môi trường hiện nay.

Với việc tổ chức triển lãm này, Hội Doanh nghiệp hàng Việt Nam chất lượng cao và Trung tâm Nghiên cứu kinh doanh và Hỗ trợ doanh nghiệp BSA hy vọng sẽ góp phần thúc đẩy sự phát triển của các sản phẩm thân thiện với môi trường và khuyến khích các doanh nghiệp đầu tư vào công nghệ xanh.

Tái chế bao bì: Giải bài toán khó cho chuyển đổi xanh

Linh — Thu, 18 Sep 2025 01:23:24 +0000

Ngành bao bì đang đứng trước những thách thức lớn trong quá trình chuyển đổi xanh, không chỉ từ phía luật pháp trong nước mà còn từ yêu cầu tiêu dùng bền vững và các tiêu chuẩn quốc tế. Điều này đòi hỏi các doanh nghiệp phải thực hiện những thay đổi mạnh mẽ để đáp ứng nhu cầu tái chế và giảm thiểu rác thải. Mới đây, Liên minh Tái chế Bao bì Pro Việt Nam đã được thành lập với mục đích xây dựng một hệ sinh thái tái chế đồng bộ và thúc đẩy trách nhiệm mở rộng của nhà sản xuất (EPR) theo hướng thực chất.

Sau 6 năm hoạt động, Pro Việt Nam đã đạt được những kết quả đáng kể, như thu gom và tái chế hơn 64.000 tấn bao bì vào năm 2024. Tuy nhiên, ngành tái chế vẫn còn đối mặt với nhiều thách thức cần được giải quyết. Một trong những vấn đề cốt lõi là việc phân loại rác tại nguồn chưa được thực hiện hiệu quả, cùng với đó là sự thiếu hụt chế tài mạnh để khuyến khích phân loại rác. Thêm vào đó, sản phẩm tái chế của Việt Nam cũng gặp khó khăn khi xuất khẩu sang một số thị trường như EU do quy trình chứng nhận phức tạp và yêu cầu kỹ thuật khắt khe.

Để vượt qua những thách thức này, Pro Việt Nam đã đặt ra các mục tiêu và giải pháp cụ thể. Liên minh này sẽ tập trung vào việc mở rộng mạng lưới hợp tác nhằm nâng cao hiệu quả thu gom, tái chế, và ứng dụng công nghệ trong phân loại rác và quản lý dữ liệu tái chế. Song song với đó, các doanh nghiệp thành viên cũng sẽ tập trung vào việc thiết kế bao bì thân thiện với môi trường, dễ thu gom và dễ tái chế.

Mục tiêu dài hạn của Pro Việt Nam là đến năm 2030, toàn bộ bao bì do các thành viên đưa ra thị trường sẽ được thu gom và tái chế, góp phần thúc đẩy mô hình kinh tế tuần hoàn. Một số doanh nghiệp tái chế tiên phong như Công ty CP Nhựa tái chế Duy Tân đã bắt đầu áp dụng công nghệ mới để tái chế chai nhựa thành sản phẩm mới. Công ty này đã xây dựng hệ thống thu gom và tái chế rác thải nhựa, giúp giảm thiểu rác thải nhựa ra môi trường.

Tuy nhiên, để mô hình kinh tế tuần hoàn phát triển một cách hiệu quả, cần có sự phối hợp chặt chẽ giữa chính sách, nhà sản xuất, hiệp hội, khối thu gom phi chính thức, cùng với truyền thông và giáo dục cộng đồng. Sự hợp tác và đồng lòng của tất cả các bên liên quan sẽ là chìa khóa để giải quyết những thách thức trong ngành tái chế và hướng tới một tương lai bền vững.

Pro Việt Nam đang tích cực triển khai nhiều hoạt động nhằm nâng cao ý thức cộng đồng về tầm quan trọng của việc tái chế và phân loại rác thải. Thông qua các chương trình giáo dục và truyền thông, người dân được khuyến khích tham gia vào quá trình thu gom và tái chế bao bì, cùng với việc hỗ trợ các doanh nghiệp trong việc thiết kế và sản xuất bao bì thân thiện với môi trường.

Trong thời gian tới, Pro Việt Nam sẽ tiếp tục đẩy mạnh hợp tác quốc tế để học hỏi kinh nghiệm và công nghệ tái chế tiên tiến từ các nước khác. Việc áp dụng các công nghệ tái chế hiện đại sẽ giúp tăng hiệu suất tái chế và nâng cao chất lượng sản phẩm tái chế, từ đó mở rộng thị trường xuất khẩu và giảm thiểu tác động môi trường.

Huế nhân rộng mô hình thu gom rác nhựa, túi ni-lông ở 40 phường, xã

Linh — Sun, 03 Aug 2025 05:09:11 +0000

Thành phố Huế đang tích cực triển khai việc phát triển mạng lưới thu gom phế liệu công nghệ, đặt mục tiêu mỗi phường, xã đều có ít nhất một người tham gia vào nghề thu gom này. Tổ hợp tác nghề ve chai công nghệ đã được thành lập tại các phường như Vỹ Dạ, Thuận Hóa, Phú Xuân, Thủy Xuân và dự kiến sẽ mở rộng ra nhiều địa bàn khác trên toàn thành phố.

Đặc điểm nổi bật của tổ hợp tác này là việc ứng dụng công nghệ số vào hoạt động thu gom phế liệu. Người dân trên địa bàn được khuyến khích cài đặt và sử dụng ứng dụng mGreen để đặt lịch hẹn thu mua ve chai, rác tái chế, phế liệu. Thông qua ứng dụng này, các thành viên trong tổ có thể nhận được yêu cầu với thông tin, địa chỉ cụ thể, giúp họ chủ động sắp xếp công việc và tối ưu hóa lịch làm việc. Họ cũng được hỗ trợ theo dõi lịch sử giao dịch, dòng tiền và quản lý khách hàng một cách hiệu quả.

Theo thống kê của Hội Liên hiệp phụ nữ TP Huế, trên địa bàn có hơn 500 hội viên phụ nữ làm nghề thu mua ve chai, đa số còn gặp nhiều khó khăn. Tuy nhiên, thông qua công việc này, các chị em đã đóng góp thầm lặng vào việc bảo vệ môi trường khi thu gom và phân loại rác thải theo đúng quy trình. Để kết nối các thành viên cùng ngành nghề và hỗ trợ họ, Hội đã thành lập các tổ hợp tác thu gom ve chai và kết nối với các dự án, tổ chức để được hỗ trợ cung cấp trang thiết bị bảo hộ và phương tiện lao động.

Dự án “Huế – Đô thị giảm nhựa ở miền Trung Việt Nam” đã triển khai nhiều chương trình nhằm giảm thiểu rác thải nhựa và đẩy mạnh phân loại rác tại nguồn hiệu quả. Tính đến nay, đã có 15.182 hộ gia đình và 492 cơ sở kinh doanh được tuyên truyền và thu gom được hơn 18 tấn rác nhựa.

Việc thành lập tổ hợp tác số 3 là dấu mốc quan trọng, góp phần mở rộng mạng lưới thu gom ve chai công nghệ trên toàn địa bàn. Dự kiến sắp tới, 40 phường, xã mới của TP Huế sẽ dần được kết nối với người thu mua phế liệu thông qua nền tảng số hiện đại, góp phần thúc đẩy Huế trở thành đô thị xanh – sạch – tuần hoàn.

Tái chế phụ phẩm nông nghiệp: Nâng tỷ lệ lên 70% vào năm 2030

Linh — Wed, 30 Jul 2025 17:09:40 +0000

Nông nghiệp Việt Nam mỗi năm tạo ra một lượng phụ phẩm đáng kể, ước tính khoảng 156 triệu tấn, bao gồm rơm rạ, vỏ trấu, bã mía, vỏ cà phê và chất thải chăn nuôi. Tuy nhiên, chỉ một phần nhỏ trong số này được tái chế hoặc tái sử dụng, chiếm khoảng 10-35%, trong khi phần còn lại bị thải bỏ ra môi trường. Điều này không chỉ gây lãng phí tài nguyên mà còn góp phần vào ô nhiễm sinh thái.

Ông Lê Đức Thịnh, Cục trưởng Cục Kinh tế hợp tác và Phát triển nông thôn, Bộ Nông nghiệp và Môi trường, đã chỉ ra rằng ngành nông nghiệp không chỉ tạo ra một khối lượng lớn phụ phẩm mà còn là một trong những ngành phát thải khí nhà kính lớn nhất của Việt Nam, chỉ đứng sau ngành năng lượng. Điều này đặt ra một thách thức lớn cho ngành nông nghiệp trong việc giảm thiểu tác động tiêu cực đến môi trường và tận dụng các nguồn tài nguyên một cách hiệu quả.

Để giải quyết vấn đề này, việc tái chế và tái sử dụng phụ phẩm nông nghiệp cần được đẩy mạnh. Các giải pháp có thể bao gồm việc sử dụng rơm rạ làm nguyên liệu sản xuất giấy, vỏ trấu làm chất độn, bã mía làm nguyên liệu sản xuất đường, và chất thải chăn nuôi làm phân bón hữu cơ. Ngoài ra, các chính sách hỗ trợ từ chính phủ và các tổ chức cũng cần được triển khai để khuyến khích các hộ nông dân và doanh nghiệp tham gia vào hoạt động tái chế và tái sử dụng phụ phẩm nông nghiệp.

Một số cơ quan chức năng đã và đang tích cực triển khai các chương trình hỗ trợ, nhằm giúp các địa phương và doanh nghiệp áp dụng công nghệ tái chế phụ phẩm nông nghiệp. Thông qua các hoạt động này, ngành nông nghiệp có thể giảm thiểu lượng phụ phẩm thải ra môi trường, đồng thời tạo ra các sản phẩm có giá trị kinh tế, góp phần vào sự phát triển bền vững của nền nông nghiệp Việt Nam.

Dệt may chuyển dịch sang kinh tế tuần hoàn

Linh — Wed, 30 Jul 2025 12:27:16 +0000

Chuyển đổi tuần hoàn chính là chìa khóa để phát triển bền vững, nâng cao giá trị gia tăng và đảm bảo khả năng tồn tại, giúp các doanh nghiệp chiếm ưu thế cạnh tranh trong tương lai. Đối với ngành dệt may, việc chuyển đổi theo mô hình kinh tế tuần hoàn không còn là lựa chọn, mà là yêu cầu bắt buộc để đảm bảo sự phát triển bền vững.

Kinh tế tuần hoàn là mô hình kinh tế hướng tới sử dụng hiệu quả, tiết kiệm tài nguyên, tái chế chất thải, góp phần bảo vệ môi trường và đem lại hiệu quả kinh tế. Mô hình này bao gồm 3 nội dung cốt lõi: Giảm thiểu tối đa phát thải ra môi trường thông qua sử dụng tối ưu nhất tài nguyên và năng lượng; tái sử dụng, sửa chữa, bảo dưỡng kéo dài thời gian sử dụng sản phẩm; tái chế, tận dụng phế liệu, phế thải trở thành đầu vào sản xuất.

Ngành công nghiệp dệt may đang nỗ lực không ngừng để phát triển theo mô hình kinh tế tuần hoàn. Trong giai đoạn 2025-2030, ngành dệt may Việt Nam đặt mục tiêu phát triển theo chiều sâu, đổi mới sáng tạo, ứng dụng công nghệ, nâng cao năng suất, giảm phụ thuộc lao động phổ thông. Để đạt được mục tiêu này, các doanh nghiệp dệt may cần giảm dùng sợi nguyên sinh hóa thạch, tăng tỷ lệ polyester tái chế; phát triển sợi cellulose tái tạo thay polyester; thiết kế sản phẩm bằng sợi đơn chất (cotton 100%, polyester 100%) để tái chế dễ dàng; sử dụng nguyên liệu sinh học thay thế một phần polyester.

Nhiều nghiên cứu cho thấy, trong khi polyester thông thường phải mất đến 500-1.000 năm mới phân hủy hoàn toàn, thì nguyên liệu polyester tái chế khi được vùi trong đất có khả năng phân hủy đến 68,8% sau 180 ngày. Đồng thời, chuyển đổi sang thuốc nhuộm gốc nước, ít độc hại, dễ phân hủy. Ứng dụng công nghệ nhuộm mới như nhuộm CO₂ siêu tới hạn, nhuộm foam, nhuộm plasma.

Mục tiêu tái chế hợp lý đặt ra yêu cầu điều chỉnh quy trình thiết kế và tái chế quần áo. Hiện nay, việc thiết kế và sản xuất quần áo thường không tính đến điều gì sẽ xảy ra khi quần áo không thể sử dụng được nữa. Các chuyên gia cho rằng, việc hướng tới nhiều loại vật liệu và phát triển các quy trình tái chế hiệu quả cho những vật liệu này là một bước quan trọng trong việc mở rộng quy mô tái chế, cũng như việc phát triển các vật liệu mới.

Tại Việt Nam, một số doanh nghiệp như TCM – Dệt may Thành Công đã và đang đẩy mạnh đa dạng hóa sản phẩm, đặc biệt những sản phẩm thân thiện với môi trường, những sản phẩm tái chế và những sản phẩm có giá trị cao, có quy trình sản xuất khép kín từ sợi – dệt – nhuộm – may, phát triển bền vững (ESG), tăng cường sử dụng 3 loại vật liệu polyester, viscose, cotton tái chế.

Tái chế hợp lý trong ngành dệt may còn gắn liền với yêu cầu đổi mới công nghệ, ứng dụng công nghệ cao, công nghệ xanh để cải thiện tính kinh tế và chất lượng tái chế. Tiến sỹ Nguyễn Thị Thanh Phượng, Viện trưởng Viện Công nghiệp môi trường, cho rằng, cần có một chương trình đổi mới chung để tập trung nỗ lực và đầu tư vào công nghệ tái chế các vật liệu thông thường; cải tiến công nghệ phân loại cũng sẽ hỗ trợ nâng cao chất lượng tái chế bằng cách cung cấp nguyên liệu được xác định rõ ràng.

Với vai trò hạt nhân ngành dệt may, Tập đoàn Dệt may Việt Nam (Vinatex) đặt mục tiêu đến 2030 đạt mức tăng trưởng hai con số, phát triển bền vững theo kinh tế tuần hoàn, xây dựng thương hiệu xuất khẩu riêng. Hiện tỷ lệ sản phẩm xanh của Vinatex đã đạt 25%; toàn hệ thống đã đưa vào sản xuất sản phẩm sợi từ nguyên liệu tái chế tăng cao hàng năm, đến năm 2024 đạt 17.864 tấn.

Ngành dệt may Việt Nam hiện đóng vai trò quan trọng trong nền kinh tế quốc gia; xuất khẩu dệt may trị giá 44 tỷ USD năm 2024, giữ vị trí thứ hai thế giới. Mục tiêu năm 2025 đạt 47-48 tỷ USD. Hướng đi tới kinh tế tuần hoàn của dệt may Việt Nam nhằm phát triển bền vững, bảo vệ môi trường, sức khỏe con người, góp phần thực hiện mục tiêu chung của quốc gia và toàn cầu về Net Zero, đồng thời còn tận dụng cơ hội để nâng cao năng lực cạnh tranh, giữ vững vị thế xuất khẩu hàng đầu thông qua việc đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe về sản phẩm xanh của nhà nhập khẩu.